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鋼絲繩輸送機帶的物理性能各不相同,但在正常使用中,滾筒輸送機帶存在許多問(wèn)題。一個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題是容易滑倒。鋼絲繩輸送機帶打滑的原因是什么?它涉及到摩擦的知識。我們知道,鋼絲繩輸送機帶在正常滾動(dòng)時(shí),其速度一般不低于滾筒轉速的95%。如果惰輪和皮帶之間的摩擦不足以保持…
首先是滾筒徑向跳動(dòng)對帶式輸送機的影響。在全國跳動(dòng)范圍內,可使輸送機平穩運行,否則會(huì )引起共振、污染和材料浪費。轉速越高,徑向跳動(dòng)越小,越穩定。二是托輥的柔性對帶式輸送機的影響。托輥的柔韌性是否好,與機器的摩擦力有關(guān)。如果柔韌性不好,會(huì )導致摩擦加劇,浪費人力物…
防止輸送機帶受到較大沖擊:輸送系統漏煤斗設計落差過(guò)大,煤流方向不合理,系統內大塊物料較多,會(huì )使輸送機帶受到?jīng)_擊,在皮帶表面形成更多凹坑,損壞橡膠表面。防止與高溫物料接觸:在鍋爐房用尼龍輸送機帶輸送污渣煤時(shí),未冷卻的高溫污渣煤熔化了輸送機帶的蓋膠,加劇了皮帶…
雖然不再需要調整輸送機的張力,但我們仍然建議啟動(dòng)設備,觀(guān)察輸送機的性能,以查看是否有異常振動(dòng),并仔細聆聽(tīng)是否有異常噪音。最好關(guān)掉機器,檢查軸承和馬達的狀況。如果感覺(jué)太熱,可能是輸送帶太緊,或者軸承不對稱(chēng),或者潤滑不正確。關(guān)閉電源,取下護罩,松開(kāi)電機裝配螺栓…
1選擇最合適的輸送機帶不僅取決于熱應變,還取決于化學(xué)機械應力;2輸送材料的溫度和傳送帶的表面溫度根據材料的成分、性能、表面結構形狀和粒度而變化。例如,當散料溫度為150℃(焦炭或燒結礦)且與皮帶接觸面積較小時(shí),皮帶表面溫度可維持在60~80℃。但是,在輸送水泥粉時(shí),…
耐熱輸送機帶的骨架材料可以是鋼絲繩材料或合成纖維材料。合成纖維材料的高溫強度可達2000n/mm,具有良好的尺寸穩定性。耐高溫輸送機帶采用更為特殊的機架,可用于物料溫度變化劇烈的場(chǎng)合,瞬時(shí)耐熱溫度可達538℃。耐熱輸送機帶應避免接觸腐蝕性物質(zhì),如酸、堿、油、有機溶劑等…
耐熱輸送機帶是由多層橡膠棉帆布(滌棉布)或涂有耐熱或耐熱橡膠的聚酯帆布經(jīng)高溫硫化粘合而成。適用于輸送175℃以下的熱焦、水泥、爐渣和熱鑄件。厚覆蓋膠是保證耐熱輸送機帶長(cháng)壽命的重要條件。建議上膠的耐熱蓋膠厚度為6~9mm,下膠的耐熱蓋膠厚度為2~4mm。使用中應注意什么…
邊緣尺寸恢復過(guò)程:對于邊緣損傷尺寸較大的第一類(lèi)損傷,采用恢復邊緣尺寸的方法。目的是恢復輸送機帶的有效使用面積,防止輸送機帶邊緣損傷進(jìn)一步擴大。施工要點(diǎn):厚度為18mm、寬度為10mm的L型聚氨酯修補帶或厚度為15mm、寬度為30mm的聚氨酯方形修補帶,與輸送機帶邊緣兩側和下…
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