帶式輸送機膠合時(shí)，首先將接頭部位清理干凈，畫(huà)出施工尺寸線(xiàn)，包括基準線(xiàn)、中心線(xiàn)、切割線(xiàn)、切割線(xiàn)、封邊膠切割線(xiàn)、芯膠切割線(xiàn)。沿鋼絲繩方向切割，取出鋼絲繩，刮掉鋼絲繩表層。鋼絲繩在1400毫米和700毫米之間被切斷。用電動(dòng)圓盤(pán)鋼絲刷清除鋼絲繩表面殘留的膠水，打磨接頭各部…
帶式輸送機膠合時(shí)，首先將接頭部位清理干凈，畫(huà)出施工尺寸線(xiàn)，包括基準線(xiàn)、中心線(xiàn)、切割線(xiàn)、切割線(xiàn)、封邊膠切割線(xiàn)、芯膠切割線(xiàn)。
沿鋼絲繩方向切割，取出鋼絲繩，刮掉鋼絲繩表層。鋼絲繩在1400毫米和700毫米之間被切斷。用電動(dòng)圓盤(pán)鋼絲刷清除鋼絲繩表面殘留的膠水，打磨接頭各部位，注意不要打磨裸露鋼絲繩的邊緣，不要聚焦。鋼絲繩和接頭應涂膠清洗，涂膠兩次。先將硫化機下框、水壓板、下加熱板分層放置，再鋪上白布。鋪好膠布，蓋好底部膠皮，取芯膠皮在上表面，預復合表面膠皮并干燥，然后放在硫化機加熱板上。在帶式輸送機接頭上下蓋的45°C斜坡上使用1 mm厚的斜坡帶。將粘合接頭放在下部粘合橡膠板上，然后拉動(dòng)電線(xiàn)以找到兩個(gè)接頭的中心。找正后，定位接頭中心鋼絲繩。根據二次接頭的類(lèi)型，將鋼絲繩從中心向兩側排布，然后插入填充劑。每根鋼絲繩應盡可能直。皮帶兩側應提供橡膠，以填充鋼絲繩與其他間隙之間的間隙。
在帶式輸送機的使用過(guò)程中，跑偏開(kāi)關(guān)的工作狀態(tài)直接關(guān)系到生產(chǎn)過(guò)程中設備和人員的安全。因此，如何使帶式輸送機保護裝置在生產(chǎn)運行過(guò)程中充分、安全地發(fā)揮安全保護作用具有重要的現實(shí)意義。帶式輸送機在運行中容易丟失和滑動(dòng)。這是用戶(hù)的常見(jiàn)問(wèn)題。這些問(wèn)題很可能導致皮帶斷裂等故障，甚至影響人員的安全。下面編輯將介紹偏差開(kāi)關(guān)的選擇和安裝，希望對您有所幫助。
帶式輸送機跑偏開(kāi)關(guān)是一種保護裝置，用于檢測帶式輸送機運行過(guò)程中的跑偏程度和報警。當皮帶明顯偏離時(shí)，它還用于自動(dòng)觸發(fā)緊急停止。跑偏開(kāi)關(guān)按一定的間隔固定在帶式輸送機兩側的支架上。偏離開(kāi)關(guān)的滾輪部分被傳送帶邊緣壓開(kāi)后偏離中心，當滾輪偏離一定角度時(shí)，開(kāi)關(guān)偏轉觸發(fā)觸點(diǎn)。行動(dòng)起來(lái)。它可以檢測不同程度的皮帶跑偏，為控制系統提供更多的信息。優(yōu)先選用具有運動(dòng)記憶和動(dòng)作狀態(tài)指示的開(kāi)關(guān)本體產(chǎn)品。由于帶式輸送機是動(dòng)態(tài)的，該功能可以方便地確定皮帶跑偏的具體位置，分析跑偏的原因，方便設備的調試和維護。偏差開(kāi)關(guān)的安裝支架的構造應使偏差開(kāi)關(guān)的位置可沿皮帶水平調整。這是根據現場(chǎng)實(shí)際情況調整允許偏差范圍。