要解決皮帶流水線(xiàn)輸送機的這種故障，就要注意安裝和日常維護的尺寸精度。皮帶流水線(xiàn)輸送機跑偏的原因有很多，需要根據不同的原因進(jìn)行處理：1、調整皮帶流水線(xiàn)輸送機軸承惰輪組。當皮帶流水線(xiàn)輸送機的皮帶在整個(gè)帶式輸送機中間跑偏時(shí)，可以調整托輥組的位置來(lái)調整偏差；制造時(shí)，…
要解決皮帶流水線(xiàn)輸送機的這種故障，就要注意安裝和日常維護的尺寸精度。皮帶流水線(xiàn)輸送機跑偏的原因有很多，需要根據不同的原因進(jìn)行處理：
1、調整皮帶流水線(xiàn)輸送機軸承惰輪組。當皮帶流水線(xiàn)輸送機的皮帶在整個(gè)帶式輸送機中間跑偏時(shí)，可以調整托輥組的位置來(lái)調整偏差；制造時(shí)，托輥組兩側的安裝孔加工成長(cháng)孔進(jìn)行調整。具體方法是皮帶向哪一側傾斜：托輥組哪一側朝皮帶前進(jìn)方向移動(dòng)，或另一側向后移動(dòng)。如果皮帶向上偏離，惰輪組的下部位置應向左移動(dòng)，惰輪組的上部位置應向右移動(dòng)。
2、安裝皮帶流水線(xiàn)輸送機對中惰輪組。定心托輥組有中間軸式、四桿式、立輥式等多種形式。其原理是利用擋塊或托輥沿水平方向旋轉來(lái)?yè)鯄K或產(chǎn)生側向推力，使皮帶自動(dòng)向心，達到皮帶跑偏的目的。-一般來(lái)說(shuō)，當帶線(xiàn)全長(cháng)較短或帶線(xiàn)向兩個(gè)方向運行時(shí)，這種方法更為合理，因為較短的帶線(xiàn)更容易偏離，不易調整。在長(cháng)皮帶流水線(xiàn)輸送機上最好不要使用這種方法，因為定心輥組的使用會(huì )對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。
3、調整皮帶流水線(xiàn)輸送機的傳動(dòng)滾筒和換向滾筒的位置。傳動(dòng)滾筒和換向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要組成部分。由于皮帶流水線(xiàn)輸送機上至少有2到5個(gè)滾筒，所以所有滾筒的安裝位置必須與皮帶機長(cháng)度方向的中心線(xiàn)垂直。如果偏差過(guò)大，必然導致偏差。調整方法類(lèi)似于惰輪總成的調整。對于頭鼓，如果皮帶運行到鼓的右側，則右側軸承座向前移動(dòng)，輸送機皮帶運行到鼓的左側，左側軸承座向前移動(dòng)，左側軸承座或右側軸承座可相應向后移動(dòng)。尾輥和頭輥的調整方法正好相反。反復調整直到皮帶調整到更好的位置后，最好在調整前準確安裝驅動(dòng)或轉向鼓。
4、皮帶流水線(xiàn)輸送機張力的調整。皮帶張力的調整是皮帶流水線(xiàn)輸送機偏差調整中非常重要的一部分。除了垂直于皮帶長(cháng)度方向，重錘上部的兩個(gè)變化方向輥也應垂直于重力垂直線(xiàn)，也就是說(shuō)，確保軸線(xiàn)中心線(xiàn)是水平的。當使用螺旋張緊或液壓缸張緊時(shí)，張緊鼓的兩個(gè)軸承塊應同時(shí)平移，以確保滾筒的軸線(xiàn)垂直于皮帶的縱向方向。皮帶跑偏的具體調整方法與滾筒處類(lèi)似。
5、雙向運行帶線(xiàn)的皮帶跑偏調整比單向運行帶線(xiàn)跑偏調整困難得多。在具體的調整中，首先要調整一個(gè)方向，然后再調整另一個(gè)方向。調整時(shí)，應仔細觀(guān)察皮帶運動(dòng)方向與跑偏趨勢的關(guān)系，并逐一調整。重點(diǎn)調整主動(dòng)輥和換向輥，然后調整托輥和落料點(diǎn)。同時(shí)，在對皮帶流水線(xiàn)輸送機接頭進(jìn)行硫化時(shí)，應注意皮帶截面長(cháng)度方向上應力均勻。使用導鏈牽引時(shí)，兩邊的力應盡可能相等。