帶式輸送機的安全運行直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)重量和生產(chǎn)效率。傳統的帶式輸送機是由繼電器控制的。輸送帶的控制相對獨立，控制系統相對分散，靈活性較差。目前最先進(jìn)的技術(shù)是利用PLC（可編程控制器）控制系統完成輸送設備在自動(dòng)化生產(chǎn)環(huán)節的科學(xué)調度。帶式輸送機控制系統中PLC技…
帶式輸送機的安全運行直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)重量和生產(chǎn)效率。傳統的帶式輸送機是由繼電器控制的。輸送帶的控制相對獨立，控制系統相對分散，靈活性較差。目前最先進(jìn)的技術(shù)是利用PLC（可編程控制器）控制系統完成輸送設備在自動(dòng)化生產(chǎn)環(huán)節的科學(xué)調度。帶式輸送機控制系統中PLC技術(shù)的設計，集成了系統自動(dòng)化控制、輸送機設備監控和故障報警等功能。旨在提高企業(yè)的生產(chǎn)自動(dòng)化水平，為安全高效生產(chǎn)提供幫助。
1、可編程邏輯控制器
PLC技術(shù)有效地促進(jìn)了工業(yè)自動(dòng)化的快速發(fā)展。用PLC代替繼電器實(shí)現對邏輯控制器的控制。隨著(zhù)計算機控制設備的發(fā)展，PLC功能設置的完善已經(jīng)能夠超越邏輯控制器的功能。PLC采用分時(shí)多任務(wù)的功能，能夠進(jìn)行并行實(shí)時(shí)控制和操作。PLC是生產(chǎn)過(guò)程中一種數字化操作的電子設備?？删幊虒?shí)現存儲執行、邏輯操作和順序操作等功能。通過(guò)顯示設備的模擬量輸入和輸出，可以有效地控制各類(lèi)機械或生產(chǎn)過(guò)程。PLC系統本身可以與工控系統形成一個(gè)整體，便于工控機的擴展，主要部件包括CPU、I/O模塊和可編程控制器特點(diǎn)：
抗干擾能力。PLC采用大型微電子集成電路，能有效抵抗外界干擾。優(yōu)秀PLC產(chǎn)品平均故障間隔時(shí)間可達30萬(wàn)小時(shí)，縮短了停機檢查時(shí)間；
PLC的適用性強。隨著(zhù)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化水平的提高，PLC的功能豐富多樣，能夠有效地與工業(yè)控制設備相匹配。設備本身的適用性逐漸增強：
回到編程控制器很容易操作。熟悉繼電器的技術(shù)人員可以掌握編程控制器的編程語(yǔ)言和繼電器電路圖樣本的梯形圖語(yǔ)言結構。
2、帶式輸送機控制系統工作原理（1）自動(dòng)控制操作
自動(dòng)控制操作主要由程序軟件實(shí)現，控制人員可在控制機上啟停設備。系統進(jìn)入自動(dòng)控制操作后，自動(dòng)啟動(dòng)設備或停止帶式輸送機。根據監測點(diǎn)分布的數據匯總分析，自動(dòng)報警。一旦發(fā)生故障，自動(dòng)控制系統將自動(dòng)停止工作并發(fā)出維護報警。同時(shí)在配置系統中創(chuàng )建維護日志，方便維護人員對設備進(jìn)行檢測和維修。
（2）手動(dòng)控制操作
通過(guò)手動(dòng)控制操作，系統管理員可以控制設備的啟停，并可以設置各輸送帶的聯(lián)鎖和解鎖狀態(tài)、正常啟動(dòng)和帶式輸送機啟動(dòng)方式，如圖1所示。當檢測到輸送帶上沒(méi)有物料時(shí)，延遲啟動(dòng)；當輸送帶物料完成輸送任務(wù)時(shí)，輸送帶停止工作，以減少輸送帶的空轉，這是正常的啟動(dòng)操作。當檢測到輸送帶上物料的狀態(tài)時(shí)，啟動(dòng)輸送帶后啟動(dòng)輸送帶。