隨著(zhù)各行業(yè)的快速發(fā)展，機械化、自動(dòng)化水平越來(lái)越高，物料輸送設備的應用也越來(lái)越廣泛，特別是在食品輸送和起重作業(yè)中，起到了不可替代的作用。了解固定式物料輸送機的工作原理，可以減少物料輸送機事故的發(fā)生，提高輸送機的工作效率。它具有重大意義。物料輸送機的結構比一般…
隨著(zhù)各行業(yè)的快速發(fā)展，機械化、自動(dòng)化水平越來(lái)越高，物料輸送設備的應用也越來(lái)越廣泛，特別是在食品輸送和起重作業(yè)中，起到了不可替代的作用。了解固定式物料輸送機的工作原理，可以減少物料輸送機事故的發(fā)生，提高輸送機的工作效率。它具有重大意義。
物料輸送機的結構比一般輸送設備簡(jiǎn)單，主要以皮帶為牽引機構和承載機構，連續輸送物料。物料輸送機的主要驅動(dòng)力是滾筒對皮帶生產(chǎn)的摩擦力。驅動(dòng)力驅動(dòng)皮帶運轉，實(shí)現輸送和輸送功能。從機械原理上講，皮帶兩側的驅動(dòng)力必須保持穩定，才能順利工作和生產(chǎn)。
物料輸送機的安裝也需要按照一定的程序進(jìn)行，否則會(huì )給以后的物料輸送過(guò)程帶來(lái)一些不便，因為它涉及到操作和生產(chǎn)的銜接，而且技術(shù)要求也比較嚴格。物料輸送機的安裝如下：
一是物料輸送機頭架的安裝。為了保證物料輸送機的工作操作中心在同一直線(xiàn)上，在安裝支架前，必須準確定位固定輸送機全長(cháng)上的中心位置。另外，在整個(gè)機架安裝過(guò)程中，縱向中心位置應在同一直線(xiàn)H上，各輸送段的輸送距離應相等。同時(shí)應注意縱向輸送時(shí)水平位置的傾角滯后于標準，生產(chǎn)運行時(shí)是否滿(mǎn)足要求。單列機架與整臺輸送機對中心線(xiàn)的偏差誤差不同（單列每米誤差值為+0.1mm，整臺為35mm）。單節連接后，檢查整體是否滿(mǎn)足安裝要求。
其次，驅動(dòng)裝置的安裝：驅動(dòng)裝置對整個(gè)輸送機來(lái)說(shuō)非常重要。安裝時(shí)，帶式輸送機的傳動(dòng)軸應垂直于帶式輸送機的整體中心線(xiàn)，以保證帶式輸送機的平穩運行。驅動(dòng)輥整個(gè)寬度的中心線(xiàn)也應與輸送機中心重合，以保證左右驅動(dòng)力的平衡。減速裝置應與傳動(dòng)軸平行，以減少加速和鹽速運行時(shí)的皮帶偏差。安裝完畢后，必須對整機進(jìn)行測試，確保各裝置安裝位置穩定，軸的水平偏差控制在0.5mm-1.5mm之間。如果驅動(dòng)裝置要更安全、更穩定地工作，可以安裝尾輪張緊，同時(shí)滾柱軸線(xiàn)應垂直于整機中心線(xiàn)。
再次，托輥在各個(gè)部位的安裝：事實(shí)上，整個(gè)固定帶式輸送機安裝最關(guān)鍵的部分屬于托輥，因為這部分安裝是否符合標準和要求直接影響到輸送機的使用壽命，但對生產(chǎn)效率也有較大影響。上述裝置安裝完畢后，即可安裝上下托輥架。這是為了使皮帶具有改變方向的功能。間距要求為正常托輥架間距的1/2~1/3。安裝惰輪后，要仔細檢查，使皮帶在惰輪架的幫助下靈活轉動(dòng)。