當流水線(xiàn)輸送機設備投入生產(chǎn)線(xiàn)或工人安裝輸送設備時(shí)，往往無(wú)法找出運行中一些常見(jiàn)故障的癥結所在，不知道如何排除故障，甚至延誤生產(chǎn)，給企業(yè)帶來(lái)?yè)p失。下面我們將討論輸送帶跑偏的原因、處理方法以及輸送線(xiàn)運行時(shí)的維護保養。流水線(xiàn)輸送機已廣泛應用于煤炭、糧食、面粉加工廠(chǎng)…
當流水線(xiàn)輸送機設備投入生產(chǎn)線(xiàn)或工人安裝輸送設備時(shí)，往往無(wú)法找出運行中一些常見(jiàn)故障的癥結所在，不知道如何排除故障，甚至延誤生產(chǎn)，給企業(yè)帶來(lái)?yè)p失。下面我們將討論輸送帶跑偏的原因、處理方法以及輸送線(xiàn)運行時(shí)的維護保養。
流水線(xiàn)輸送機已廣泛應用于煤炭、糧食、面粉加工廠(chǎng)等行業(yè)。它們不僅易于管理，而且可以運輸散裝（輕英里）材料以及袋裝（重英里）材料。
輸送帶在生產(chǎn)運行中打滑的原因是多方面的。在這里我們將討論操作中的常見(jiàn)方法以及如何處理它們。
一、流水線(xiàn)輸送機的皮帶負荷過(guò)大，超過(guò)電機的能力，會(huì )打滑。此時(shí)，在運輸含鹽和輕質(zhì)材料時(shí)，應增加流水線(xiàn)輸送機本身的重量。
二、流水線(xiàn)輸送機的啟動(dòng)速度太快，不能造成打滑。此時(shí)應緩慢啟動(dòng)或點(diǎn)擊兩下后重新啟動(dòng)，也可克服打滑現象。
三、初始張力太小。原因是輸送帶離開(kāi)滾筒時(shí)張力不夠，導致輸送帶打滑。此時(shí)，處理方法是調整張緊裝置，增加初張力。
四、滾筒軸承損壞不轉動(dòng)。原因可能是積灰或未能及時(shí)修理和更換磨損嚴重、轉動(dòng)不靈活的零件，導致阻力增大、打滑。
五、滾筒與輸送帶之間的摩擦不足引起的打滑現象。原因主要是輸送帶上有濕氣或工作環(huán)境潮濕。此時(shí)，應在滾筒中加入一些松香粉。
流水線(xiàn)輸送機雖然方便，但是為了保證我們的生命財產(chǎn)安全，我們應該按照生產(chǎn)規定謹慎而嚴格。