皮帶伸縮輸送機的正常運行關(guān)系到伸縮輸送機的安裝、調整和維護，以及零部件本身的結構、材料和制造質(zhì)量。輸送帶跑偏和支撐桿轉動(dòng)不靈活是運行中經(jīng)常出現的主要問(wèn)題。因此，正確安裝和定期維護是操作的關(guān)鍵。接下來(lái)，對上述問(wèn)題進(jìn)行了分析和討論。一、安裝（1）驅動(dòng)裝置布置根據…
皮帶伸縮輸送機的正常運行關(guān)系到伸縮輸送機的安裝、調整和維護，以及零部件本身的結構、材料和制造質(zhì)量。輸送帶跑偏和支撐桿轉動(dòng)不靈活是運行中經(jīng)常出現的主要問(wèn)題。因此，正確安裝和定期維護是操作的關(guān)鍵。接下來(lái)，對上述問(wèn)題進(jìn)行了分析和討論。
一、安裝
（1）驅動(dòng)裝置布置
根據用戶(hù)的設計要求和工作條件，通過(guò)計算確定驅動(dòng)電機的功率。單傳動(dòng)皮帶伸縮輸送機應將傳動(dòng)裝置放在卸料滾筒頭部附近，多傳動(dòng)電機-通常采用頭部帶動(dòng)布舌，以節省空間，便于維護。但機頭的集中傳動(dòng)裝置也存在一些缺陷。首先，它的電機功率不能充分發(fā)揮作用。另一方面，機架的制造強度必須滿(mǎn)足要求。因此，有的將布套入頭部，中間傳動(dòng)，改變其傳動(dòng)點(diǎn)，實(shí)現皮帶伸縮輸送機的平穩運行——一般不提倡尾部傳動(dòng)，當確實(shí)需要增加時(shí)，應采用電動(dòng)滾筒。
（2）皮帶伸縮輸送機張緊裝置的選擇
皮帶伸縮輸送機不得在運行中打滑。同時(shí)，為防止皮帶伸縮輸送機滿(mǎn)載停車(chē)后發(fā)生倒滑，必須考慮倒擋條件的可靠性。在張力裝置方面，根據地理條件選擇不同的張力裝置。對于張力行程過(guò)小的短距離伸縮輸送機，機器一般長(cháng)度小于80米，采用螺旋式張力裝置。螺旋張緊裝置結構簡(jiǎn)單，但缺點(diǎn)是輸送帶在拉伸時(shí)不能自動(dòng)張緊。
液壓自動(dòng)緊蓋能快速響應安全啟動(dòng)的要求，并能及時(shí)提供斷帶檢測的信號結構。地面上有導軌，移動(dòng)汽車(chē)可以在上面行走?；顒?dòng)車(chē)由車(chē)架、換向鼓、車(chē)輪等組成，滑輪裝配在基礎上，適合液壓自動(dòng)張緊裝置的滑輪組。車(chē)體下部設有防爬鉤，防止車(chē)輪脫軌、掉軌。通過(guò)拉緊卷?yè)P機的鋼絲繩和活動(dòng)小車(chē)，可以適當拉緊輸送帶。實(shí)踐證明，這些方案是可行的。
（3）整機前墊鐵安裝準備
直線(xiàn)伸縮輸送機的頭部、機身和尾部的中心線(xiàn)必須是直線(xiàn)。皮帶伸縮輸送機的中心線(xiàn)必須根據道路寬度和頭部驅動(dòng)裝置的布置來(lái)確定。然后根據安裝規程規定的尺寸對巷道進(jìn)行校正，消除了安裝皮帶伸縮輸送機地面坡度的突變和巷道積水。給出了準確的裝卸點(diǎn)。底座應放在尾鼓上，與墊鐵平放。
（4）傳動(dòng)鼓、轉向鼓安裝規定
輸送機寬度中心線(xiàn)與皮帶伸縮輸送機縱向中心線(xiàn)的重合度不大于2mm。
車(chē)軸中心線(xiàn)和皮帶伸縮輸送機縱向中心線(xiàn)的垂直度不超過(guò)滾筒寬度的2/1000，目鏡的水平度不超過(guò)0.3/1000。
檢查方法：拉絲、直尺、水平檢查。
（5）其他
根據確定的基準點(diǎn)，依次安裝頭部傳動(dòng)裝置、尾部和中間機架。安裝完畢后，主、副、卸料桶的前中心、尾部中心和中心垂直線(xiàn)應在同一平面上，傳動(dòng)裝置等重要部位的墊鐵必須墊穩、牢固。
皮帶伸縮輸送機與支柱之間應有間隙，一側為20.4米；另一側為20.7米；在靠近頭部和尾部的通道內為20.6米；皮帶伸縮輸送機的整個(gè)安裝必須水平且不傾斜，以免影響輸送帶的偏差；皮帶伸縮輸送機的中心線(xiàn)帶傳動(dòng)裝置必須垂直于皮帶伸縮輸送機的中心線(xiàn)；
齒輪減速器和聯(lián)軸節的酸裝配應符合下列要求：齒輪減速器安裝時(shí)，箱體應清潔無(wú)雜質(zhì)，檢查齒輪嚙合情況、頂側間隙和漏油情況。聯(lián)軸總成：聯(lián)軸器總成，兩半聯(lián)軸器（包括半圓形配合環(huán)）端隙應緊密接觸，兩軸徑向位移應為S0.03m。
二、操作方面
空車(chē)運行前，應檢查減速器的油位。如不加油，應按要求加油后，減速器再次空運轉，減速器運轉是否平穩，軸承溫度是否正常。整個(gè)機組安裝完畢后，特別是在重負荷情況下，嚴禁反轉皮帶伸縮輸送機。
三、維護
（1）伸縮輸送機應避免在短時(shí)間內頻繁啟動(dòng)。正常情況下，伸縮輸送機應無(wú)負載啟動(dòng)。
（2）每班重點(diǎn)檢查傳動(dòng)裝置和輸送帶的運行情況，有無(wú)碰撞、撕裂、跑偏、漏油、軸承溫度異常：
（3）定期清理機頭、機身、機尾和機尾積煤，發(fā)現滾筒式鏟運機和清掃機上的煤粉磨損后及時(shí)更換；
（4）根據輸送帶的運行情況。注意張緊度是否合適，發(fā)現輸送帶松動(dòng)應立即張緊；
（5）裝載點(diǎn)應使裝載的物料保持在伸縮輸送機的中心位置，不允許在更高的位置直接卸載，以防止大物料損壞輸送帶；
（6）定期檢查輸送帶接頭，對損壞的部位應及時(shí)拆除和修復。重做必須垂直于輸送帶中心線(xiàn)。
（7）減速器的油位應定期檢查，不足時(shí)應及時(shí)補充規定。
（8）如果惰輪損壞或不轉動(dòng)，應及時(shí)更換。
（9）緊固運行中經(jīng)常處于振動(dòng)狀態(tài)的緊固螺栓；
（10）更換轉動(dòng)不靈活、磨損嚴重的上、下托輥；
（11）及時(shí)清理地板上的浮煤和水，特別是在尾部裝載機和清掃機上，容易積聚浮煤和水，磨損輸送帶，影響托輥的轉動(dòng)。
（12）對于開(kāi)裂或損壞嚴重的接頭，應及時(shí)切割、重做，并更換使用中有問(wèn)題的部位，如卷筒、鋼絲繩、繩輪、H型架等。