皮帶輸送機的運行和使用壽命不僅取決于輸送機制造商的合理設計和良好制造，還取決于正確的安裝、操作和維護。輸送機在運行中，應掌握突然失效的主要原因，并及時(shí)采取相應措施加以解決。設備到廠(chǎng)后，應檢查、清點(diǎn)、分類(lèi)，妥善保管，不得露天堆放，以免生銹損壞。如果發(fā)現有機零…
皮帶輸送機的運行和使用壽命不僅取決于輸送機制造商的合理設計和良好制造，還取決于正確的安裝、操作和維護。輸送機在運行中，應掌握突然失效的主要原因，并及時(shí)采取相應措施加以解決。
設備到廠(chǎng)后，應檢查、清點(diǎn)、分類(lèi)，妥善保管，不得露天堆放，以免生銹損壞。如果發(fā)現有機零件不完整或損壞，應修理或修理。輸送帶是皮帶輸送機的關(guān)鍵部件。安裝前，檢查轉鼓轉動(dòng)是否靈活。如果轉鼓轉動(dòng)不靈活，應拆下轉鼓，用汽油或煤油除銹，并用砂紙打磨。嚴格禁止涂抹跳躍，直到旋轉靈活為止。潤滑油。應仔細檢查底盤(pán)和驅動(dòng)裝置底座或平臺的安裝尺寸。如果發(fā)現問(wèn)題，應及時(shí)處理，并準備必要的安裝工具和輸送帶部件的連接材料。
皮帶輸送機的安裝必須有裝配工、起重機、電工、焊工和其他專(zhuān)業(yè)工人在場(chǎng)。首先，用水準儀測量基礎和支架的水平，然后固定。調整后，機頭必須牢固地焊接在安裝支架上，尾部、中間底盤(pán)等節段應適當固定，以防輸送機在運行中移位。輪子和軸應保持平行，以避免傳送帶在運行時(shí)出現偏差。安裝時(shí)應再次檢查輸送機轉動(dòng)是否靈活，只有在旋轉的情況下才能安裝。裝配時(shí)，應根據皮帶輸送機的類(lèi)型、長(cháng)度和安裝現場(chǎng)的具體情況，確定安裝方法和相應的措施。一般采用分段拼裝的方法，即將托輥組逐個(gè)安裝在輸送機上，當皮帶繞著(zhù)頭輪轉動(dòng)時(shí)，可由人工小車(chē)驅動(dòng)。
在輸送帶的最后一個(gè)接合處，可在水平中段上部即空載部分連接，一般在彎曲段的觀(guān)察孔處連接。安裝后，應調整張緊裝置，以保持傳送帶的適當張緊度。如果發(fā)現太緊或太松，應在最后一個(gè)接頭處重新調整。調整后，張緊裝置的未使用行程不應小于整個(gè)行程的50%，驅動(dòng)裝置應牢固地安裝在基礎或平臺支架上。電機和減速器的出口軸應與皮帶輸送機頭部的出口軸平行。電機的尾端應使用撬桿和一根結實(shí)的繩子拉動(dòng)，以防止皮帶滑動(dòng)過(guò)快。
皮帶輸送機各部分安裝完畢后，可進(jìn)行空載運行試驗。啟動(dòng)前，應做好以下工作：檢查并清理所有軸承、傳動(dòng)部件和減速器、工具、鐵或其它遺留在輸送槽內的雜物，確保輸送裝置各部件的完整性。徹底檢查。無(wú)損，刮刀鏈條松緊度合適。
上述準備工作完成后，第一步是手動(dòng)轉動(dòng)轎廂，觀(guān)察輸送帶是否與殼體碰撞跑掉。無(wú)缺陷時(shí)，接通電源，啟動(dòng)驅動(dòng)。如果皮帶輸送機運行正常，可以進(jìn)行空載運行，觀(guān)察運行情況。