對于帶式輸送機線(xiàn)路，用戶(hù)注意帶式輸送機線(xiàn)路的位置，保持良好的操作規范，將大大延長(cháng)帶式輸送機線(xiàn)路的使用壽命，從而最大限度地提高帶式輸送機線(xiàn)路的效率。帶式輸送機安裝調試首先，在安裝新的輸送帶或維護舊的輸送帶時(shí)，最重要的是確保輸送帶正確、筆直地運行。為了使帶式輸…
對于帶式輸送機線(xiàn)路，用戶(hù)注意帶式輸送機線(xiàn)路的位置，保持良好的操作規范，將大大延長(cháng)帶式輸送機線(xiàn)路的使用壽命，從而最大限度地提高帶式輸送機線(xiàn)路的效率。
帶式輸送機安裝調試
首先，在安裝新的輸送帶或維護舊的輸送帶時(shí)，最重要的是確保輸送帶正確、筆直地運行。為了使帶式輸送機輸送帶直線(xiàn)運行，輸送帶必須具有良好的空載切槽性能，并保證帶式輸送機輸送帶與水平托輥緊密接觸。此外，運行中的帶式輸送機的所有滾筒和托輥必須垂直于輸送機的中心線(xiàn)。
對于距離較短的帶式輸送機，可采用張緊鋼絲繩中心線(xiàn)作為基準，使托輥與托輥成直角。對于長(cháng)距離帶式輸送機線(xiàn)路，安裝時(shí)可采用連接基準點(diǎn)的張緊鋼絲。
尾輥
在調試新的帶式輸送機線(xiàn)路時(shí)，首先要考慮將帶式輸送機線(xiàn)路調整到頭尾輥的中間。所有滾筒和輸送機中心線(xiàn)安裝成直角，但當帶式輸送機皮帶進(jìn)入前后運行時(shí)，中間輥的微調將有利于調試。如果輸送帶尾部有中間輥，中間輥的微調將有助于引導輸送帶位于尾部輥的中部。如果尾輥必須稍微偏離中心線(xiàn)，傳送帶將移動(dòng)到其第一次接觸輥的一側。對于長(cháng)距離帶式輸送機，當皮帶首次運行時(shí)，頭尾輥必須由一人負責。
如果使用重力張緊裝置，應確?；瑒?dòng)裝置處于正確位置，框架處于正常狀態(tài)。如果帶式輸送機偏離張緊輥，帶式輸送機皮帶將被楔入輥和支架之間，導致帶式輸送機皮帶損壞。
返回面
其次，考慮回程面，如果皮帶機在回程面上跑偏，會(huì )造成側面損壞?；爻堂鎵郝窓C安裝
回程面滾軸也必須垂直于帶式運輸機的中心線(xiàn)。如果傳送帶運行不好，惰輪可以微調。如果惰輪支架用螺栓固定在靠近中點(diǎn)的底部凹槽上，則調整惰輪的位置將非常方便。惰輪可以向任何方向移動(dòng)。
回程面壓路機的調整
開(kāi)始調整返回面的最佳位置是在帶式運輸機線(xiàn)路的頂部，從皮帶的張緊部分開(kāi)始，通常在張緊裝置之后。如果傳送帶運行到回程惰輪的一側，則此范圍內的傳送帶邊緣將磨損。必須調整這些惰輪，使帶式輸送機的輸送帶位于中心線(xiàn)上?？烧{惰輪通常位于傳送帶偏離點(diǎn)前1.56米處。傳送帶將移動(dòng)到連接第一個(gè)惰輪的一側。
帶式輸送機線(xiàn)路維護
惰輪槽角。槽角越大，帶式輸送機皮帶容易產(chǎn)生越大的縱向褶皺和拐點(diǎn)，穿過(guò)帶式輸送機皮帶的縱向壓力越不規則。因此，應將槽角減小到最小可用位置，并且應始終避免這種疲勞系數。
開(kāi)槽點(diǎn)惰輪間隙。切槽點(diǎn)帶式輸送機皮帶皺褶的表現可能是滾筒安裝背離性能的表現，而中心輥與邊緣輥之間的間隙過(guò)大也會(huì )產(chǎn)生帶式輸送機皮帶向內擠壓和疲勞O推薦中心輥與邊緣輥之間的間隙最大為10 mm。
托輥的維護。在許多情況下，托輥維護的重要性不能得到重視，托輥臟或缺輥可能會(huì )增加動(dòng)力成本，給帶式輸送機帶來(lái)嚴重的問(wèn)題。
帶式輸送機的運行性能和質(zhì)量直接影響著(zhù)帶式輸送機的輸送能力。無(wú)論帶式輸送機的安裝效果是不好還是日常維護檢查不徹底，都會(huì )直接影響帶式輸送機的輸送效率。因此，在帶式輸送機線(xiàn)路的安裝調試過(guò)程中，輸送帶必須滿(mǎn)足有關(guān)規定的要求：在日常的調整和維護過(guò)程中，合格中介機構必須滿(mǎn)足帶式輸送機線(xiàn)路的輸送能力要求。