眾所周知，帶式輸送機在工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中越來(lái)越廣泛，提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，節約了人工。安裝調試是我們正常有效使用帶式輸送機的前提，下面簡(jiǎn)單介紹下帶式輸送機安裝的注意事項，帶式輸送機的安裝分為以下幾個(gè)步驟。首先，帶式輸送機機架的安裝從機頭機架開(kāi)始，依次安裝每段的中…
眾所周知，帶式輸送機在工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中越來(lái)越廣泛，提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，節約了人工。安裝調試是我們正常有效使用帶式輸送機的前提，下面簡(jiǎn)單介紹下帶式輸送機安裝的注意事項，帶式輸送機的安裝分為以下幾個(gè)步驟。
首先，帶式輸送機機架的安裝從機頭機架開(kāi)始，依次安裝每段的中間機架和機尾機架。在安裝機架之前，應在輸送機的整個(gè)長(cháng)度上繪制中心線(xiàn)，以保持輸送機線(xiàn)路的正常運行在一條直線(xiàn)上。在安裝每一個(gè)框架時(shí)，中心線(xiàn)必須對齊，框架應在南部調平。機架對中誤差為每米機器長(cháng)度正負0.1M，輸送機全長(cháng)對中誤差不超過(guò)35hm，各單段安裝對中后，各單段可連接。
2.安裝驅動(dòng)裝置時(shí)，注意帶式輸送機傳動(dòng)軸與帶式輸送機中心線(xiàn)必須垂直，使傳動(dòng)滾筒寬度中心與輸送機中心重合，減速器軸與傳動(dòng)軸平行。所有軸和輥子均相應調平，根據輸送機的寬度，軸的水平誤差在0.5到1.5之間。安裝驅動(dòng)裝置時(shí)，也可同時(shí)安裝尾滑輪和其他張緊裝置。張緊裝置的滾輪軸應垂直于帶式輸送機的中心線(xiàn)。
3.安裝惰輪。安裝好機架、張緊裝置和傳動(dòng)裝置后，即可安裝上下托輥的托輥機架，使輸送帶產(chǎn)生慢彎弧。彎曲段托輥架間距為正常托輥架間距的1/2~1/3。托輥安裝后，應轉動(dòng)靈活、迅速。
4.為保證輸送帶始終在托輥和托輥的中心線(xiàn)上運行，在安裝機架托輥、托輥和主機架時(shí)，應滿(mǎn)足以下要求：所有托輥成一直線(xiàn)，相互平行；所有托輥必須對齊、平行和水平；支撐架必須是直的和水平的
5.在輸送機的框架固定在基礎或地板上之后，固定帶式輸送機可以配備進(jìn)料和卸料裝置。
6.當懸掛輸送帶時(shí)，首先將輸送帶條放在空載段的惰輪上，包圍驅動(dòng)輥，然后放在重載段的托輥上?？刹捎?.5-1.5t手動(dòng)卷?yè)P機懸掛皮帶。連接拉條時(shí)，應將張緊裝置的滾輪移到極限位置，將小車(chē)和螺旋張緊裝置拉向傳動(dòng)裝置的方向；垂直撿拾裝置應使滾筒向上移動(dòng)。拉緊輸送帶前，應安裝減速機和電機，傾斜輸送機應安裝制動(dòng)裝置。
7.皮帶機安裝后，應進(jìn)行空轉試驗。在空轉試驗機中，應注意惰輪的運動(dòng)、傳動(dòng)部分的運行溫度、無(wú)偏差、惰輪的運動(dòng)、清洗裝置的運行溫度、導板的傳動(dòng)部分、，以及輸送帶運行時(shí)與輸送帶表面的接觸緊密度。同時(shí)，要進(jìn)行必要的調整，只有各部件正常后，機器才能帶負荷投入試運行。如果使用螺旋式張緊裝置，當機器帶負荷運行時(shí)，應重新調整其松緊度。
以上簡(jiǎn)單介紹了帶式輸送機安裝注意事項，第一步是非常關(guān)鍵的，直接決定了設備的有效運行，希望能引起廣大用戶(hù)的注意。