皮帶輸送機在現代工業(yè)生產(chǎn)中具有不可替代的作用。皮帶輸送機的使用，標志著(zhù)工業(yè)生產(chǎn)從低效手工操作模式向自動(dòng)化機械生產(chǎn)發(fā)展。下面給大家介紹下皮帶輸送機常見(jiàn)的皮帶打滑現場(chǎng)的處理方式。
皮帶輸送機通過(guò)輸送帶作為生產(chǎn)物料的輸送部件，在滾筒的傳動(dòng)和支撐下進(jìn)行大比例的輸送作業(yè)。在皮帶輸送機的使用中，輸送帶和輥子是皮帶輸送機的重要組成部分，在皮帶輸送機自身運行過(guò)程中，輥子脫膠現象時(shí)有發(fā)生。滾筒脫離皮帶的主要原因是皮帶的角度太小，導致輸送帶與驅動(dòng)滾筒之間的摩擦系數低，因此滾筒的橡膠表面容易脫膠。當皮帶輸送機滾筒包角過(guò)小時(shí)，輸送帶偏點(diǎn)的小張力較大，使皮帶輸送機的托輥更容易打滑。
因此，適當增大皮帶輸送機滾筒的包角，可以大限度地防止水和原料進(jìn)入滾筒和輸送帶，增加滾筒和輸送帶之間的摩擦阻力，引起皮帶輸送機輸送帶的打滑和跑偏。
相反，如果滾筒起點(diǎn)處皮帶輸送機的輸送帶張力過(guò)小，可在輸送帶末端安裝重錘裝置，增加配重，降低輸送帶打滑的概率。在皮帶輸送機的實(shí)際應用中，科學(xué)合理的解決問(wèn)題是實(shí)現皮帶輸送機功率大化的專(zhuān)業(yè)模式。