1根據輸送機的設計規定，合理選擇主動(dòng)輥直徑與輸送帶布層的關(guān)系、主動(dòng)輥與轉向輥的匹配、托輥槽角的要求。2送料方向應與輸送帶的運行方向一致。為減少落料對輸送帶的影響，應采用溜槽縮小落料距離，縮短托輥間距，在輸送帶受料段采用緩沖輥作為漏料，輸送帶應采用軟硬適中的擋…
1根據輸送機的設計規定，合理選擇主動(dòng)輥直徑與輸送帶布層的關(guān)系、主動(dòng)輥與轉向輥的匹配、托輥槽角的要求。
2送料方向應與輸送帶的運行方向一致。為減少落料對輸送帶的影響，應采用溜槽縮小落料距離，縮短托輥間距，在輸送帶受料段采用緩沖輥作為漏料，輸送帶應采用軟硬適中的擋板，防止擋板過(guò)硬，刮傷輸送帶表面。
三。防止傳送帶在負載下啟動(dòng)。
4如果輸送帶跑偏，應采取措施及時(shí)糾正。
5不同型號、規格的輸送帶不應一起使用，接頭處應膠合。
6輸送帶的類(lèi)型、結構、規格和層數應根據使用條件合理選擇。
7一般情況下，輸送帶的運行速度不宜大于2.5m/s，對于塊狀、磨損較大的物料和固定梨形卸料裝置，應盡量采用低速。
8輸送機在使用中，如果缺少托輥，應及時(shí)添加和修理；托輥被物料覆蓋，造成轉動(dòng)不靈活，防止滾筒與皮帶之間泄漏，注意對輸送帶的運動(dòng)部分進(jìn)行潤滑，但不應污染輸送帶。
9傳送帶應防止被框架、支柱或塊料堵塞，以防斷裂和撕裂。當發(fā)現輸送帶局部損壞時(shí)，應及時(shí)用人造棉進(jìn)行修補，避免膨脹。