帶式輸送機由許多部件組成。在使用過(guò)程中，不可避免地會(huì )發(fā)生各種故障，導致帶式輸送機的正常運行。因此，有必要了解帶式輸送機各部分的正確安全運行。 皮帶的磨損不得超過(guò)其厚度的50%，皮帶不得嚴重撕裂。小皮帶接頭應根據皮帶尺寸選擇皮帶夾，總成應使其皮帶中心線(xiàn)垂直。中小…
帶式輸送機由許多部件組成。在使用過(guò)程中，不可避免地會(huì )發(fā)生各種故障，導致帶式輸送機的正常運行。因此，有必要了解帶式輸送機各部分的正確安全運行。 皮帶的磨損不得超過(guò)其厚度的50%，皮帶不得嚴重撕裂。小皮帶接頭應根據皮帶尺寸選擇皮帶夾，總成應使其皮帶中心線(xiàn)垂直。中小皮帶與螺栓、蓋板對接時(shí)，連接螺栓必須牢固，突出部分應拆除，蓋板應與皮帶緊密接觸。當皮帶分步重疊時(shí)，搭接長(cháng)度約為皮帶寬度的1.5倍，切割角度為20，步距為200mm，搭接處硫化或固化。中型皮帶采用分層角連接時(shí)，其搭接角可取30～40度。搭接線(xiàn)應分層交叉，搭接處應硫化或固化牢固。 金屬滾筒、托輥表面無(wú)裂紋、凹坑等嚴重缺陷。金屬滾筒和托輥徑向厚度磨損不超過(guò)60%，橡膠或塑料滾筒和托輥徑向厚度磨損不超過(guò)50%，滾筒圓度差為直徑的1%。安裝托輥和托輥時(shí)，小帶軸與機體縱向中心線(xiàn)的垂直度公差為1.0 mm，大、中帶為1.5 mm。滾柱和托輥安裝后必須轉動(dòng)靈活。軸表面無(wú)損傷、裂紋，軸頸表面粗糙度Ra1.6，軸徑公差值0.015mm/100mm，滾動(dòng)軸承無(wú)銹蝕、麻點(diǎn)、裂紋等缺陷，軸承間隙符合標準，軸承與軸的配合應為H7/K6或H7/M6，軸承與軸承座的配合應為J7/H6D，軸承與軸承座之間不得放置墊片，若間隙超過(guò)標準，可插入或更換軸承座。 滑動(dòng)軸承合金表面應無(wú)氣孔、夾渣、劃傷、剝落、裂紋等缺陷，粗糙度Ra1.6?；喒ぷ鞅砻鎽饣?，粗糙度為ra302?；喓洼S的同軸度應提高。一般情況下，皮帶輪安裝后，徑向圓跳動(dòng)公差值為0.0005d，端圓跳動(dòng)公差值為0.001d（D為皮帶輪直徑）。兩滑輪中間平面的軸向便宜度不大于0.005a（a為兩滑輪中心距），兩滑輪軸線(xiàn)平行度公差值為0.10 mm/100 mm?；喓洼S應為H7/K6或H7/js6，皮帶張力應適當調整，V帶應無(wú)撕裂和嚴重磨損。三角帶槽和新三角帶的內圓表面不得接近或進(jìn)入滑輪的內徑表面。